Carrier-Schwingförderer sind die effizienteste und wirtschaftlichste Methode zur Förderung von Schüttgütern und bieten die einfachste Möglichkeit zur Steuerung der Fördermenge.
Carrier-Dosierer sorgen für eine effiziente und wirtschaftliche Zuführung von Schüttgütern mit der einfachsten Möglichkeit, die Materialien mit einer kontrollierten Zuführungsrate zu dosieren. Unser breites Angebot an robusten Vibrationsdosierern ist so ausgelegt, dass sie eine bestimmte Menge an Schüttgut von einem Punkt zu einem anderen in einer Prozesslinie dosieren. Es stehen verschiedene Antriebssysteme zur Verfügung, darunter abgestimmte, Zweimassen-, Eigenfrequenz- und Direktantriebssysteme mit brachialer Kraft.
Der von Carrier Vibrating Equipment entwickelte Eigenfrequenzantrieb nutzt die Prinzipien der Eigenfrequenz, um die Antriebskraft zu verstärken und den Energiebedarf zu senken. Unsere Naturfrequenz-Schwingförderer sind energieeffizient und für hohe Kapazitäten ausgelegt, wobei der Hub auch bei extremen Kopflasten beibehalten wird. Die Zwei-Massen-Schwingförderer-Antriebssysteme von Carrier arbeiten mit hochbelastbaren Spiralfedern, die einen linearen Anstellwinkel über die gesamte Länge des Fördertopfes erzeugen. Unser einfacher, direkter Kraftantrieb versetzt die Rinne mit exzentrischen, gewichtsbelasteten Motoren in Schwingung und wird häufig durch die Anpassung der Geschwindigkeit mit einem variablen Vorschubdesign gesteuert.
Die breite Palette an robusten Dosierern von Carrier kann an die jeweiligen Prozessanforderungen angepasst werden. Zu den Konstruktionsoptionen gehören Siebdecks, abnehmbare staubdichte Abdeckungen, Überkopfantriebe und Isolierungen, abriebfeste Auskleidungen, explosionssichere Ausführungen und vieles mehr. Grizzly-Dosierer mit selbstentlastenden Stäben aus verstärktem oder gehärtetem Stahl, die ein Verkeilen des Produkts verhindern, sind für die Aufbereitung von abgebauten Mineralien und Zuschlagstoffen erhältlich.
VIBRATIONSRINNEN SIND IDEAL FÜR ANWENDUNGEN WIE Z.B.:
- Rückgewinnungstrichter und -bunker
- Betrieb von Lagersilos
- Lkw-Kippung
- Größe des Produkts
- Zerkleinerungssysteme
- Furnace charge feeders for foundry operations
MERKMALE UND VORTEILE VON TRÄGER-SCHWINGFÖRDERERN:
- Fahrgeschwindigkeiten bis zu 60 Fuß pro Minute.
- Hochtemperatur-Schwingförderer sind für die Förderung von Materialien bis zu 2000 Grad Celsius erhältlich. F.
- Vibrationsförderer mit Kapazitäten bis zu 3.000 Tonnen pro Stunde.
- Feste oder variable Vorschubgeschwindigkeiten bieten Vielseitigkeit für verschiedene Prozessanforderungen.
- Die Auswahl an Konstruktionen reicht von Kohlenstoffstahl bis zu Metalllegierungen.
- Polierte Rüttelrinne und spezielle Beschichtungen für klebrige Produkte erhältlich.
- Ermöglicht einen robusten Betrieb unter den anspruchsvollsten Bedingungen. Die Konstruktion erfordert außerdem eine relativ geringe Leistung.
- Von unten gestützt oder von oben auf weichen Stahlspiral- oder Gummifedern aufgehängt, um dynamische Reaktionen auf die umgebenden Strukturen zu reduzieren.
- Entwickelt für hohe Kopflasten.
- Einfache Installation, geringe Wartung und minimale Ausfallzeiten.
- Kostengünstig in Anschaffung und Betrieb.
BRANCHEN UND ANWENDUNGEN:
- Biomasse, Papier und Holz
- Katalysatoren, chemische Verbindungen, Pulver und Harze
- Lehm-, Ziegel- und Betonmischung
- Kohle und andere Minerale und Erze
- Düngemittel
- Fiberglas
- Lebensmittel, Tiernahrung und Molkereiprodukte
- Gussteile, Sand, Anguss und Schrott
- Frac-Sand, Sand und Zuschläge
- Glasscherbe
- Granulierte Kunststoffe
- Pharmazeutika
- Recycling & Abfallstoffe
- Abfall, Recyclingglas
- Gummi
- Gebrauchte Getränkedosen (UBC)
- Und vieles mehr
Für weitere Informationen über Carrier Vibrationsrinnen, herunterladen. unsere Broschüre Förderer & Siebe herunter.
Vibrating Feeder FAQs
What are vibrating feeders used for in industrial processing?
Vibrating feeders are used to move and meter bulk materials at controlled feed rates. They help maintain consistent material flow into crushers, dryers, conveyors, screeners, reclaim hoppers and bins, storage silos, and other downstream equipment.
What types of materials can vibrating feeders handle?
Carrier vibrating feeders are engineered to handle a wide range of materials, including abrasive aggregates, minerals, foundry sand, biomass, powders, food, pet foods, pharmaceuticals, recycled materials, and hot or fragile products.
How do vibrating feeders improve process efficiency?
By delivering a steady, controlled material flow, vibrating feeders reduce surging, bridging, and inconsistent feed rates that can disrupt downstream equipment and lower production efficiency.
Can vibrating feeders be customized for specific applications?
Yes. Carrier designs vibrating feeders around material characteristics such as bulk density, moisture content, particle size, temperature, and required throughput to ensure reliable performance.
What are the advantages of natural-frequency vibrating feeders?
Natural-frequency designs reduce energy consumption, minimize stress on components, and provide longer equipment life compared to conventional mechanical feeding systems.