Utilisés conjointement avec des trémies, des silos et d'autres conteneurs de stockage en vrac, les déchargeurs de bacs permettent de vider efficacement les flocons, les grains, les matériaux granulaires, les granulés et les poudres dans les systèmes de traitement ou pour le transport. Les déchargeurs de bacs sont particulièrement utiles pour les matériaux granulés ou en poudre qui sont difficiles à manipuler, à traiter ou à transporter en raison de leurs propriétés matérielles. Les déchargeurs de bacs vibrants sont souvent utilisés pour une efficacité encore plus grande pendant le traitement.
Qu'est-ce qu'un déchargeur vibrant et comment fonctionne-t-il ?
La promotion du flux de matière est la fonction principale de tout dispositif de déchargement de silo. Bien qu'ils ne disposent pas de capacités de dosage, les débits de ces dispositifs sont variables ou fixes. Les dispositifs de déchargement de silo vibrants augmentent le flux de matière en vrac provenant du stockage, garantissant que les particules entrant dans le mécanisme sortent en premier. Cela assure un flux continu et régulier de matière, ce qui est essentiel pour une manutention efficace.
Les vibrations constituent le moyen le plus efficace pour améliorer l'écoulement dans les systèmes de traitement des matériaux. Les déchargeurs vibrants pour silos sont conçus pour réduire la friction entre le matériau et les parois du silo. Les déchargeurs fonctionnant de cette manière utilisent la gravité pour tirer le matériau vers le bas afin d'assurer un écoulement correct. Les déchargeurs vibrants pour silos aident à résoudre les problèmes courants liés à l'écoulement, tels que l'arche, le rinçage, les écoulements irréguliers, la ségrégation des produits et la formation de cavités.
Les défis que les déchargeurs vibrants pour bacs permettent de relever
Les particules en mouvement se classent souvent elles-mêmes dans le stockage, les particules plus grosses se rassemblant sur les côtés tandis que les particules plus petites se déplacent vers le centre d'un conteneur, ce qui entraîne de nombreux problèmes d'écoulement. L'arche, également appelée pontage, se produit lorsque le matériau bloque une sortie, souvent en raison de l'agglomération ou de la résistance au volume du produit, ce qui peut entraîner des arrêts. Le rinçage se produit souvent lorsque de l'air en excès remplit les vides dans les matériaux en vrac, provoquant un écoulement incontrôlable.
Ces flux irréguliers peuvent s'avérer problématiques en cas de décharges irrégulières ou de variations cycliques, en particulier pour les produits nécessitant des flux constants. Les problèmes de flux peuvent également résulter de la ségrégation des produits, qui peut entraîner une baisse de la qualité des produits. Également appelé « piping », le ratholing est un autre problème courant dans les applications de manutention de matériaux en vrac. Il se produit lorsque les matériaux sont trop cohésifs et adhèrent aux parois tandis que le noyau central se vide par une sortie.
Facteurs influant sur l'efficacité déchargeurs vibrants résolvent ces problèmes comprennent :
- Diamètre du bac
- Hauteur du cylindre du dispositif de déchargement du bac
- Vitesse d'écoulement
- Angle de la trémie
- Type et propriétés des matériaux
- Angle maximal auquel le matériau conserve sa cohésion
- Teneur en humidité
- Taille et distribution des particules
- Si le dispositif de déchargement du bac est équipé d'un dispositif d'alimentation et, dans l'affirmative, de quel type.
Bien qu'il existe d'autres moyens de traiter ces problèmes, les déchargeurs vibrants constituent généralement la meilleure solution.
Systèmes de déchargement vibrant pour bacs de transport
Carrier Vibrating Equipment Inc. fabrique des systèmes de déchargement vibrant pour silos, notamment :
- Trémies à fond mobile :elles sont équipées d'un dispositif de déchargement vibrant standard et se composent d'un réservoir cylindrique déjà assemblé.
- Déchargeurs de tas de stockage : Conçus pour un flux principalement vertical, ces appareils collectent les matériaux à partir d'un tas de stockage plutôt que d'un bac ; le déchargeur extrait les matériaux selon un schéma concentrique et uniforme qui lui permet de retirer les couches supérieures du tas.
- Déchargeur vibrant pour bacs : assure un écoulement continu et efficace des matériaux secs depuis les conteneurs de stockage. Il peut être raccordé à un alimentateur afin d'offrir également des capacités de dosage.
- Bacs vibrants : ces déchargeurs vibrants peuvent être fabriqués sur mesure et sont livrés déjà assemblés dans différentes dimensions. C'est l'ensemble de l'unité qui vibre, et non seulement le déchargeur.
Pour en savoir plus sur les déchargeurs vibrants et autres déchargeurs de bacs Carrier, contactez-nous dès aujourd'hui.
Last updated on May 27th, 2026 at 12:01 pm