Drying is one of the most performed industrial processes, and people have been drying materials since fire was discovered. Since it is such an old and important process, there are numerous methods of industrial drying, but selecting the correct one is essential for producing a high-quality end product.
Elegir el tipo incorrecto de tecnología de secado puede provocar problemas con el material, incluyendo quemaduras o un secado incompleto debido a una menor eficiencia de secado. Algunos materiales se aglomeran cuando se secan incorrectamente, se derriten si se exponen a temperaturas demasiado altas o se pudren y se estropean si no se secan completamente. Algunos secadores pueden realizar un procesamiento adicional junto con el secado, y si esto no se hace, el producto puede estropearse.
Secadoras de cinta
Un tipo popular de secador es el secador de cinta, que transporta mecánicamente el material sobre una cinta transportadora en movimiento, exponiéndolo a la fuente de calor suspendida por encima. Estos secadores son adecuados cuando el material no se puede agitar ni mezclar durante el secado, o cuando las emisiones son un problema. Aunque ocupan mucho espacio, pueden ser lo suficientemente flexibles como para adaptarse a un área determinada y, a menudo, pueden elevar el material durante el secado.
Las secadoras de banda no son capaces de secar completamente hasta alcanzar los niveles de humedad residual más bajos que otras secadoras pueden alcanzar. Debido a que el material permanece inmóvil sobre la banda, se produce un nivel de secado desigual, en el que la superficie se seca, pero las capas internas que no han quedado expuestas conservan su humedad. Intentar solucionar este problema aumentando la temperatura o el tiempo de permanencia puede provocar que la capa superior se queme antes de que se sequen las capas internas.
Los secadores de cinta también suelen tener unos costes de funcionamiento y mantenimiento más elevados que otros secadores, ya que la cinta se desgasta y necesita ajustes constantes para mantener la tensión correcta. El material cae debajo de la cinta mientras se transporta y debe limpiarse antes de que se acumule, lo que provoca problemas de higiene y abrasión. Los secadores de cinta también se han relacionado con varias explosiones de polvo combustible provocadas por el calor de fricción de la cinta.
Secadores de lecho fluido
Otro tipo popular de secador industrial es el secador de lecho fluidizado, que puede ser estático o vibratorio. El secador de lecho fluidizado funciona moviendo el material sobre una placa perforada soplando aire por debajo. Este aire hace que el material se comporte en un estado fluidizado, permitiéndole fluir y comportarse como un líquido. Cuando el aire se calienta, es capaz de envolver completamente cada partícula del material que se está secando, asegurando que sea uniforme y consistente, sin puntos calientes ni materiales que permanezcan húmedos. La adición de vibraciones ayuda a fluidificar y mover materiales que, de otro modo, serían difíciles de secar, y aumenta la eficiencia.
El flujo de aire y la temperatura se pueden ajustar para cada material individual, y el equipo se puede diseñar y dimensionar a medida para el tiempo de residencia deseado, con el fin de secar adecuadamente sin quemar. Gracias a la fluidización, el material se mezcla completamente, lo que da como resultado un producto final homogéneo, y cualquier partícula fina se puede eliminar y capturar posteriormente. Los secadores de lecho fluidizado también pueden construirse con diferentes zonas de temperatura, lo que permite enfriar y estabilizar el material en el mismo equipo, evitando la condensación que sufren los secadores de cinta.
Los secadores de lecho fluido pueden fabricarse con acero inoxidable apto para uso alimentario e incluir boquillas de limpieza in situ y campanas extraíbles para facilitar y optimizar la limpieza. El material seco también puede volver a mezclarse para ayudar a secar materiales difíciles de procesar.
Póngase en contacto hoy mismo con un ingeniero de Carrier Vibrating Equipment para analizar los distintos métodos de secado y cuál se adapta mejor a sus necesidades específicas de procesamiento.